WorldodTech

Регистрация


Технологии вокруг нас

Скорость Wi-Fi сегодня

Новая 3D технология ...

Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения

Проектирование комплексных калибров для шпоночных соединений необ­ходимо производить с учетом максимальных размеров сопрягаемых деталей.

После сборки контроль шпоночного соединения производят путем устано­вления биения охватывающей детали, покачиванием охватывающей детали на валу и перемещением охватывающей детали вдоль вала (в случае подвижного соединения).

Часть 5. НАЗНАЧЕНИЕ ПОСАДОК ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

И ИХ КОНТРОЛЬ

Исходные данные:

Шлицевое соединение

– 9

Размер 2´d´D

– 10´42´52 мм

1) Назначить метод центрирования соединения;

Назначаем неподвижное центрирование по наружному диаметру.

2) Назначить посадки по центрирующим и не центрирующим элементам соединения. Посадку выбирают из табл. 4.72, 4.73, 4.74, 4.75 справочника [3,c.252-253] в зависимости от принятого метода центрирования и характера соединения (подвижное или неподвижное), в первую очередь назначить предпочтительные посадки;

Для центрирующего диаметра D=52 выбираем посадку

По боковым сторонам зубьев b=6 выбираем посадку

Для не центрирующего диаметра втулки d=42 выбираем посадку H11, а диаметр вала d1=36,9.

Предельные отклонения сводим в таблицу:

 

Предельные отклонения и допуски шлицевых соединений, мкм

Втулка

Вал

D=52H7

B=5F8

d=42h11

D=52g6

b=6js7

d1 £ d

Верхнее отклонение

ES=+30

ES=+28

ES=+160

es=-10

es=+6

d1=36.9

Нижнее отклонение

EI=0

EI=+10

EI=0

ei=-29

ei=-6

Допуск

TD=30

TB=18

Td=160

Td=19

Tb=12

3) Построить схемы расположения полей допусков шлицевых деталей по соединяемым элементам;

Вычисляем зазоры по центрирующим и нецентрирующим поверхностям:

По D:

Smax = ES - ei = 30 – (-29) = 59 мкм

 

Smin = EI - es = 0 – (-10) = 10 мкм

По d:

Smax = dmaxвт – d1 = 42 + 0.160 – 36.9 = 5.26 мм

   

По b:

Smax = ES - ei = 28 – (-6) = 32 мкм

 

Smin = EI - es = 10 – 6 = 4 мкм

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7 8 9