WorldodTech

Введение

Наиболее прогрессивен вид нового сварочного оборудования, выполняемого в настоящее время по инверторной схеме. В большинстве случаев оборудование неразрывно связано с конкретным типом проволокоподающего устройства. В наибо­лее простом варианте это источник, позволяющий выполнять механизированную сварку плавящим­ся электродом в защитных газах низколегирован­ных и коррозионно-стойких сталей и алюминия. Используется также при сварке порошковой и самозащитной проволоками. Особенностью высокочастотных инверторов являются высокая стабильность и качество сварки различных материа­лов в широком диапазоне толщин с минимальным разбрызгиванием металла. Такое оборудование в ряде случаев обеспечивает высококачественную сварку и покрытыми электродами со всеми видами покрытий. Сварка неплавящимся электродом является обычно дополнительной функцией. При импульсной сварке плавящимся электродом в смеси газов появляется возможность получения импульсов тока различной частоты и формы. При достаточной технологической проработке это свойство может улучшить качество сварных со­единений. Например, введение функции двойного импульса улучшило очистку металла при сварке алюминия, в результате чего сварной шов форми­руется того же вида, что и при сварке вольфрамо­вым электродом.

Все источники питания снабжены цифровыми дисплеями, в отдельных применена система "Минилог", обеспечивающая возможностьпереключения двух режимов сварки на сварочной горелке. Это важно при разной форме разделки или смене пространственного положения шва. В настоящее время наиболее распространена сварка плавя­щимся электродом конвекционным способом с раздельным регулированием скорости подачи проволоки и сварочного напряжения. В то же время, значительно расширяется область применения синергетического способа регулирования одной кноп­кой. Такой режим решает проблему установки пра­вильного соотношения подачи проволоки и напря­жения для каждого вида сварки в зависимости от ряда исходных параметров (диаметра электрод­ной проволоки, свариваемого материала, вида за­щитных газов, функции заварки кратера, парамет­ров импульсной сварки и др.). Контроль за свар­кой и все виды регулирования осуществляются с панели управления или специальных пультов. На­пример, установка "AnstoMig Universal" фирмы ESAB имеет 200 программ для обычной импульс­ной сварки. Полуавтомат фирмы KEMPPI выполня­ет 20 программ. Существует возможность создания собственных программ, необходимых заказчику.

Инверторы для сварки плавящимся электро­дом выпускает ряд фирм (во многих из них реа­лизованы решения на принципах синергетики): ESAB - "Anston Mig" на ток 320-500 A, Fronius - "Trans Puls Synergic" на ток 210-450 A, KEMPPI - "PRO" на ток 300, 420 и 520 А и др.

Универсальные транзисторные инверторы на­чали выпускать Санкт-Петербургская фирма "ФЕБ" - "Магма-315" и "Магма-500" и ООО "ПТК" -"Инверт-400" (ручная сварка, механизированная сварка плавящимся электродом, сварка неплавящимся электродом - 400 А, ПН - 80 %).

Инвертором называется прибор, схема, или система, которая создает пе­ременное напряжение при подключении источника постоянного напря­жения. Существует другой способ определения: инверсия - функция об­ратная выпрямлению. Выпрямители преобразуют переменное напряжение в постоянное, а инверторы наоборот, превращают постоянное напряже­ние в переменное.

Инверторы совсем не редкие устройства. Под другими названиями они появляются в многочисленных приложениях. Инверторами, конеч­но, можно назвать и вибропреобразователи, и генераторы с обратной свя­зью, и релаксационные генераторы. Разве они не превращают постоян­ное напряжение в переменное? Фактически, использование названий «инвертор» и «генератор» несколько произвольно. Инвертор может быть генератором, а генератор можно использовать как инвертор. Обычно предпочитали использовать термин «инвертор», когда рабочая частота была меньше чем 100 кГц, и выполняемая им операция обеспечивала пе­ременным напряжением некоторую другую схему или оборудование. Со­временные инверторы не имеют ограничений по частоте.