WorldodTech

Регистрация


Технологии вокруг нас

Скорость Wi-Fi сегодня

Новая 3D технология ...

Общая характеристика колпаковых печей для светлого отжига полосы

Учитывая, что КП еще значительное время будут оставаться основным средством для получения отожженного холоднокатаного листа в России и тот факт, что создана современная водородная технология отжига, которая резко повышает конкурентоспособность КП к агрегатам непрерывного отжига, а также возросшие исключительно жесткие требования к снижению удельных затрат энергоносителей, техническое перевооружение отделений КП ЛПЦ-3 и ЛПЦ-5 приобретает первостепенное значение.

Большинство азотных колпаковых печей РФ (Российской Федерации) и стран СНГ (Содружество Независимых Государств) физически изношены и морально устарели. Переоснащение этого громадного парка (около 2400 стендов) требует создания более гибкой технологии отжига: водородно-азотной.

Работа КП на водородной основе обеспечивает получение уникальных по качеству поверхности свойств готового листа при низких удельных затратах энергии и защитного газа в сочетании с высокой интенсивностью процесса. /9/.

Печи с водородной технологий отжига выпускаются рядом успешно осваивающих наш рынок зарубежных фирм, в их числе «Эбнер» (Австрия) и «ЛОИ» (Германия).

В России водородные колпаковые печи (без циркуляции атмосферы), разработанные Харьковским отделением ВНИИЭТО, работают на НЛМК при получении электротехнических сталей /2/.

Сооружение головного образца одностопной колпаковой печи отечественной конструкции в цехе жести Магнитогорского металлургического комбината позволит отработать конструктивные решения узлов и систем печи, автоматизированной системы управления температурным и газовым режимами и автоматики безопасности и решить следующие задачи:

1. Увеличить производительность печи;

2. Улучшить качество металла;

3. Обеспечить возможность проведения гарантированного отжига рулонов по заданным параметрам на требуемое качество металла;

4. Улучшить технико-экономические показатели работы печи.

Впервые сооружаемая одностопная двухстендовая колпаковая печь представляет собой азотно-водородную печь, конструкция которой позволяет проводить отжиг стопы рулонов жести по комбинированной технологии, а именно, как по азотной, так и по водородной. Печь проектировалась с учетом возможности реконструкции парка колпаковых печей ЛПЦ-3 ММК. Для этого предусмотрена установка двухстендовой одностопной печи вместо действующих трехстопных печей /3/.

Печи используются для рекристаллизационного отжига рулонов холоднокатаной стальной полосы в атмосферах азотного или водородного защитного газа. Рулоны массой 15 т из углеродистой стали обыкновенного качества, качественной углеродистой, полиграфической или кинескопной сталей с размерами полосы шириной 600-1000 мм и толщиной от 0,2 до 0,8 мм при наружном диаметре 1860 мм (500 мм - внутренний) подвергаются отжигу при температуре 620-710 0С в зависимости от марки металла /14/.

Печь включает: 2 стенда, нагревательный колпак, 2 муфеля, колпак ускоренного охлаждения, 2 комплекта радиационно-конвективных конвекторных колец, АСУ ТП (автоматизированные систему управления технологическим процессом), в том числе и микропроцессор. В табл. 2 приведены основные технические характеристики печи (расход топлива, приведенный к нормальным условиям).

Таблица 2

Техническая характеристика одностопной азотно-водородной колпаковой печи

Наименование

Величина

1

2

Назначение печи

Рекристализационный отжиг рулонов в атмосфере

азотного или водородного защитного газа

Продолжение табл. 2

1

2

Температура отжига, 0С

620-710

Гарант. перепад при 100-1200С

5-10

Размеры садки, мм: диаметр

высота

1860

4000

Масса (максимальная), т

60

Производительность стенда, т/ч:

- азотная технология

- водородная технология

1,0-1,15

1,2-1,40

Тепловая мощность нагревательного колпака, кВт

910

Система отопления печи

Инжекционно-атмосферные горелки, установленные в двух уровнях по высоте

Топливо - природный газ

- теплотворная способность, Дж/м3

- давление, кПа

- расход, куб.м/ч

природный газ

34,12 ±0,21

65

96

защитный газ

- состав, %

- температура точки росы, 0С

- расход куб.м/ч: максимальный

средний за отжиг

- давление перед стендом, кПа

водородный

(диссоц. аммиак)

75 Н2; 25N2,

<0,001 О2

-50

20

4-5

4-6

азотный

5 Н2, 95 N2,

<0,007 N2

-50

40

8-10

4-6

Перейти на страницу: 1 2 3 4