WorldodTech

1.6.4. Техническое нормирование.

Под техническим нормированием понимается установление норм времени на выполнение отдельной работы или нормы выработки в единицу времени. Под нормой времени понимается время, устанавливаемое на выполнение данной операции. Для расчета норм времени используем [12].

Для среднесерийного производства это штучно-калькуляционное врем (Тш.к.), и определяется как:

Тш.к. = То + Тв + Тобсл. + Тот.л.н. + Тп.з./n мин,(1.7.16)

где То – основное (технологическое) время, мин;

Тв- вспомогательное время, мин;

Тобсл. – время на обслуживание, мин;

Тот.л.н. – время а отдых и личные нужды, мин;

Тп.з – подготовительно-заключительное время, мин;

n – число деталей в партии, шт.

Основное и вспомогательное время составляют Топ – оперативное время, от которого в процентном соотношении считается Тобсл. и Тот.л.н . Для примера приведем расчет штучно-калькуляционного времени на 015 операцию.

Вспомогательное время включает в себя время на установку, закрепление и снятие детали, приемы связанные с управлением оборудованием (ty), контрольные измерения (tизм), время на замену инструмента, (tперех.) – связанное с переходом. Так как измерение будет проводиться штангенциркулем, то tизм. = 0.23 мин. Инструмент крепится в обычном патроне, поэтому время на его замену равно tперех. = 0.18 мин.

Время на установку, закрепление и снятие детали определяется по формуле:

tу.з.с. = tу.з.с.п. / n мин,(1.7.17)

где tу.з.с.п. = 2.40 мин – время на установку и закрепление детали в тисках;

n = 4 шт. – количество деталей, одновременно обрабатываемых в приспособлении.

Подставляя известные величины в формулу (1.7.17), получим:

tу.з.с. = 2.40 / 4 = 0.6 мин

Определим вспомогательное время по формуле:

Тв = tу.з.с. + tизм. + tперех. мин,(1.7.18)

Подставляя известные величины в формулу (1.7.18), получим:

Тв = 0.60 + 0.18 + 0.23 = 1.01 мин

Оперативное время определятся по формуле:

Топ = То + Тв мин,(1.7.19)

Подставляя известные величины в формулу (1.7.19), получим:

Топ = 2.39 + 1.01 = 3.4 мин

Время на обслуживание и время на отдых составляют по 4% от оперативного времени:

Тобсл. = Тот.л.н. = 0.04 × 3.4 = 0.136 мин

Подготовительно-заключительное время – это время, затраченное на подготовку исполнителя и средств технического оснащения к выполнению технологической операции. Для данного оборудования подготовительно-заключительное время на обработку детали равно 11 мин.

Приняв число деталей в передаточной партии равное n = 54 шт, определим штучно-калькуляционное время по формуле:

Tшк = Топ × (1+(аобсл+аф)/100), мин(1.7.20)

где аобсл – норма времени на обслуживание, мин;

аф и норма времени на отдых, мин.

Подставляя известные величины в формулу (1.7.20), получим:

Тшк = 3.4 × (1+8/100) = 3.67 мин.

Приняв число деталей в передаточной партии равное n=54 шт, определим штучно калькуляционное время по формуле (1.7.16):

Тшк = 2.39 + 1.01 + 0.136 + 0.136 + 11/54 = 3.87 мин.

Нормы времени на остальные операции рассчитываем аналогично и результаты занесем в таблицу (табл. 1.5).

Таблица 1.5

Таблица норм времени.

№ опер.		То	Тв			Топ	Тшт	Тп.з		Тшк	n
			tузс	tпре	tизм
		мин									шт
1	2	3	4	5	6	7	8		9	10	11
015	Вертикально-фрезерная	1.17	0.4	0.18	0.23	1.98	2.14		11	2.34	54
020	Вертикально-фрезерная	0.88	0.29	0.25	0.23	1.65	1.78		11	1.98	54
025	Вертикально-фрезерная	2.39	0.60	0.18	0.23	3.4	3.67		11	3.87	54
030	Вертикально-фрезерная	0.64	0.60	0.18	0.23	1.65	1.65		11	1.98	54
035	Вертикально-сверлильная	0.22	0.29	0.09	0.2	0.8	0.8		11	1.06	54
040	Вертикально-сверлильная	0.55	0.29	0.09	0.2	1.13	1.22		11	1.42	54
045	Вертикально-сверлильная	0.7	0.41	0.3	0.85	2.26	2.44		11	2.64	54