WorldodTech

Регистрация


Технологии вокруг нас

Скорость Wi-Fi сегодня

Новая 3D технология ...

Уточнение производительности сборочного оборудования.

Предварительно, на основе ранее разработанной циклограммы, рассчитывается производительность (цикл) выполнения сборочной операции

Тц с учетом времени, затрачиваемого на подачу, ориентацию, сопряжение деталей и времени транспортирования собранного узла.

По величине Тц определяется производительность Q оборудования, а также физическая производительность Qф с учетом потерь времени, характеризуемых коэффициентом использования автоматического оборудования h ( принимается, что h = 0.95 ).

Величина Qф и Q более, чем на 20% проводится корректировка режимов работы сборочного оборудования, осуществляется дифференциация или концентрация переходов. После чего вновь пересчитывается оценка Qф.

Общая методика расчета производится по формулам:

Продолжительность выполнения сборочной операции:

Тц = Тп + Тор + Тс + Ттр ,

где Тп - время, затрачиваемое на подачу деталей;

Тор - время, затрачиваемое на ориентацию;

Тс - время, затрачиваемое на сопряжение;

Ттр - время, затрачиваемое на транспортировку собранного узла.

Затраты времени на транспортировку собранного узла:

Ттр = L / u,

где L - расстояния лотков или магазинов до сборочной позиции;

u - скорость перемещения деталей при ориентации.

Время затрачиваемое на сопряжение определяется как:

Тс = 1 / n ,

где n - число двойных ходов пресса в минуту ( n = 40¸90).

Подставляя значения в формулы получаем:

Тп + Ттр = 0.45 / 0.4 * 60 = 0.018 мин

Тс = 1/60 = 0.016 мин

Тц = 0.016 + 0.018 = 0.034 мин

Продолжительность, как видно из формул, можно увеличить за счет совмещения элементов затрат времени. Общая производительность оборудования рассчитывается по формуле:

Q = 60 / Тц , шт/час

Q = 60 / 0.034 = 1765 шт/час

Фактическая производительность оборудования с учетом потерь времени составит:

Qф = Q * h,

где h - коэффициент использования автоматического оборудования. Выражающий отношение времени бесперебойной работы автоматической установки за период к суммарному времени работы и простоев за этот же период. Коэффициент характеризует качество работы автоматического оборудования, уровень эксплуатации, надежность в работе, степень загрузки и показывает долю времени его работы в общем фонде времени.

Qф = 1765 * 0.96 = 1695

Рассчитаем процент производительности:

D = ((1 - Qф / Q) * 100 %) £ 20 %

D = (1 - 1695 / 2000) * 100 = 12% < 20 %

Процесс производителен.