WorldodTech

Регистрация


Технологии вокруг нас

Скорость Wi-Fi сегодня

Новая 3D технология ...

Автоматизация печи обжига известняка

1.3.Контроль и регулирование процесса

1. Контроль температуры в зонах подогрева и обжига осуществляется прибором ФЩЛ-501, установленном на щите. Импульсы на прибор поступают от термопар, вмонтированных в корпус в зоне подогрева (4шт) и зоне обжига (6шт), кроме того, температура в зоне обжига периодически 2 раза в смену замеряется переносной термопарой.

2. Температура в зоне обжига контролируется по показаниям милливольтметра М-64, снабжённого переключателем точек ПТИ-М-У3. Импульс на прибор поступает от двух термопар, установленных в зоне охлаждения.

3. Контроль температуры отходящих газов печи осуществляется по показаниям регулирующего прибора КСП-3, установленного на щите КИП и регулирует изменением расхода природного газа, а также, путём изменения режима загрузки известняка и выгрузки извести.

4. Разрежение в печи контролируется дистанционно по показаниям вторичного прибора Тм НП-52, снабжённого переключателем точек. Датчик контроля разрежения установлен в верхней части шахты речи.

Регулирование разрежения осуществляется дистанционно посредством механизма типа МЭО – 2510, связанного с шибером (направляющим аппаратом) дымососа. Ключ дистанционного управления разрежением установлен на щите КИП.

5. Качество извести контролируется аналитически определением содержания СаО акт. и MgO акт. в среднесуточных пробах, отбираемых с ленты конвейера при выгрузке извести из печи. Содержание СаО регулируется температурой обжига и режимом выгрузки извести из печи.

6. Содержание окиси углерода и метана в отходящих газах контролируется аналитически определением проб газа, отбираемых и анализируемых лаборантом СПЛ. Отсутствие СО и метана в отходящих газах гарантируется полным сгоранием газа в печи и оптимальным его расходом. Их наличие является следствием повышения расхода природного газа, а также ненормального хода печи (подвисание извести в зоне горелок).

7. Содержание пыли в отходящих газах контролируется аналитически определением проб, отбираемых лаборантом СПЛ и поддерживается минимальным путём обеспечения нормальных условий эксплуатации циклонов в системе очистки газов.

8. Давление природного газа после ГРУ контролируется по показаниям технического манометра, установленного на трубопроводе и поддерживается в заданных пределах путём регулирования его расхода и бесперебойной работы горелок. Контроль давления газа в коллекторе производится U-образным манометром.

9. Расход природного газа контролируется установленным на щите КИП расходомером типа КСД-3 на основании перепада давлений до и после диафрагмы, установленной на газопроводе. Регулирование расхода газа производится вручную поворотом вентиля или автоматически регулирующим клапаном в зависимости от температуры в зоне обжига, а также температуры отходящих газов. При отклонении давления от предельных значений, а также при остановке дымососа осуществляется отсечка природного газа клапаном ПКН-80, органы управления которым и сигнализация его положения находятся на щите КИП.

10. Содержание кислорода в природном газе при продувке газопровода определяется анализом проб, отбираемых на продувочной смеси, лаборантом СПЛ. При содержании кислорода более 1% газопровод подвергается дополнительной продувке на свечу.

11. Содержание метана в атмосфере печного помещения определяется анализом проб, отбираемых и анализируемых лаборантом СПЛ, и поддерживается минимальным путём герметизации газопровода и запорной арматуры, а также соблюдением нормальных условий эксплуатации печи и проветривании помещения.

12. Расход воды контролируется расходомером в ОПМ.

Обоснование и выбор средств автоматизации.

Для управления технологическим процессом малой информационной ёмкости нежелательно применять контроллеры типа “Ломиконт” и ”Ремиконт”.

Поэтому для автоматизации применяются дискретные приборы.

Чем выше класс точности регулирующих приборов и средств сигнализации, тем выше качество и быстродействие регулирования.

Применяемые приборы:

Датчики:

Термопреобразователь температуры ТХА и ТХК,

Дифманометр ДМ3583,

Датчик-реле напора ДН,

Фотодатчик контроля погасания пламени СЛ-90.

Вторичные приборы:

Прибор контроля и регистрации ФЩЛ-501 кл.т.0,5

Потенциометр КСП3-1010, кл.т.0,5

Милливольтметр М-64 кл.т.1,0

Тягонапоромер ТНМП-52 кл.т. 1,0

Расходомер КСД3-1000, кл.т.1,0

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7 8