WorldodTech

где Iп и Iконд - соответственно удельное теплосодержание (энталь­пия) греющего пара и конденсата (Iп =2726 кДж/кг; Iконд =546,8 кДж/кг). Аналогично часовой расход пара на поддержание рабочей температу­ры будет равен:

mпраб= Qраб/(Iп – Iконд), (4.38)

=76,1 °С,

= 0,273 м2,

Lзм= 0,273/(3,14· 21·10-3)= 4,14 м,

mпраз= 149473,2/(2726 – 546,8)= 68,6 кг/час,

mпраб= 27761,3/(2726 – 546,8)= 12,7 кг/час.

4.4.3 Укрупнённый тепловой расчёт ванн

При расчётах учитываем, что в году по скользящему графику 8 праздничных дней, 97 выходных дней и 260 рабочих.

Расход пара на разогрев:

mпчас=24·(tк­ – tн), (4.39)

Для ванны обезжиривания:

mпчас = 2,4·(60-20)= 96 кг/час.

Расход пара на поддержание температуры mрабчас определяется по таблице 4.3 [13].

Для ванны обезжиривания mрабчас=10 кг/час.

Результаты укрупнённого расчёта отображены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 – Укрупнённый тепловой расчёт ванн

4.5 Материальные расчёты

4.5.1 Расчёт расхода воды на промывку

Расчёт расхода воды на промывку производится в соответствии с ГОСТ 9.305-84. Согласно этому ГОСТу при погружном способе промывки, независимо от её схемы, расход воды определяется по формуле:

, (4.40)

где q – удельный вынос электролита (раствора) из ванны поверхностью деталей в барабане (q= 0,4 дм3/м2);

N – количество ступеней (ванн) промывки;

k0 – критерий окончательной промывки деталей;

F – промываемая поверхность деталей (F= 16,2 м2/ч).

k0= С0 / Сп, (4.41)

где С0 – концентрация основного компонента в электролите в ванне перед промывкой, г/л;

Сп – допустимая концентрация основного компонента в электролите после промывки, г/л.

Пример расчёта расхода воды на операцию химическое обезжиривание:

С0=46,25 г/л; Сп=0,8 г/л; q= 0,4 дм3/м2; F= 16,2 м2/ч; N=1

k0= 46,25 / 0,8 = 57,81; Q= 0,4×16,2×57,81 = 374,2 л/ч

Результаты расчёта расхода воды на промывку сведены в таблице 4.3.

Таблица 4.3 – Расходы воды на промывку.