WorldodTech

Регистрация


Технологии вокруг нас

Скорость Wi-Fi сегодня

Новая 3D технология ...

Разработка операционного технологического процесса

kiv = 1.00

klv = 1.00

kv = 0.694

Коэффициенты и показатели степеней для расчёта крутящего момента

cm = 0.03

qm = 2.00

ym = 0.80

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Диаметр сверла

D = 8.0 мм

Признак обрабатываемого материала

ML = 0

Величина временного сопротивления стали

SIGMA = 500 МПа

Величина глубины сверления

L = 5.0 мм

Признак материала раб. части сверла

KR = 0

РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЁТА

подача

S = 0.20 мм/об

осевая составляющая силы резания

РО = 1276.2051 н

стойкость сверла

T = 25 мин

действит. частота вращ. шпинделя

N = 710 об/мин

действит. скорость глав. движ. рез.

VD = 17.84 м/мин

крутящий момент сопротив. рез.

MK = 4.41 н*м

мощность, затрачиваем. на резан.

NREZ = 0.33 квт

основное время

ТО = 0.051 мин

2.4.3. Определение норм времени

Расчёт норм времени производим на сверлильную с ЧПУ операцию. Станок 2С132ПММÆ2.

1. Определяем время автоматической работы станка по программе.

Длину рабочего хода определяют по формуле: L P.X = l0 + l1 + l2 + l3; где

l0 – длина обрабатываемой поверхности;

l1 – длина надвода инструмента;

l2 – длина врезания инструмента;

l3 – длина перебега инструмента = 0 при обработке глухих поверхностей.

l1 и l3 – определяем из приложения 23. [3].

С учётом этих данных LP.X составляет: для сверления LP.X1 = 5+5+5=15 мм.

Основное время автоматической работы станка ТО определяют по формуле:

Для определения машинно-вспомогательного времени на выполнение автоматических

Для определения машинно-вспомогательного времени на выполнение автоматических вспомогательных ходов (ТМ.В.Х) из данных на операцию выбирают величину быстрого подвода инструмента от исходной точки R (и его отвода для смены инструмента), из карты наладки инструментов – значение коррекции на вылет каждого инструмента по отношению к инструменту с максимальным вылетом. При данной операции R = 100 мм. Величина подвода инструмента в исходную точку после выполнения каждого перехода складывается из величин R, K и LP.X . Значение подачи холостого хода выбирается из паспортных данных станка [3] Прил. 47. Для станка 2С132ПМÆ2 SX.X = 4000 мм/мин. С учётом этих данных время ТМ.В.Х определяют для сверления.

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5